圆盘式过滤机通过一个连续转动的转鼓,和与转鼓相联的分配室,对转鼓过滤面上进行分区,当过滤面运转到其中某一区域(吸滤区)时,可进行过滤操作。当它转到另一区域(干燥区)时,可对滤饼进行干燥,再至其它区域(洗涤、干燥、卸料、滤布再生区)时,可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。下面格瑞斯祺小编给大家讲解一下圆盘式过滤机的适用范围:一、圆盘式过滤机工作原理:如过滤悬浮液粘度大,需要对滤布进行洗涤,则在卸料后通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤,然后进入到下一个过滤循环。转鼓旋转一次,即循环一次,完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时,各个区域同时工作,四川真空式过滤机厂,固而形成连续过滤。二、圆盘式过滤机的使用特点1、适用物料普遍:对于浓度较低,粒度较小的胶质,易堵塞滤布的悬浮液的过滤,并要求滤液澄清度极高的滤液,可选择预涂式真空过滤机。对于悬浮液中固相比重不太大,粒度不太粗,滤饼有些粘的,固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮刀或折带,辊子卸料的过滤机,四川真空式过滤机厂。2,四川真空式过滤机厂、过滤效率高:根据物料特性(如浓度、粒度、粘度等)和工艺要求、均可选用相适应机型。由于转鼓不断循环运动。
只是过滤介质的一侧压力低于大气压,推动力较小。真空抽滤器:结构简单,过滤推动力较重力过滤器大。真空叶滤机:结构简单,适于一般的泥浆状物料过滤,但操作条件较差,劳动强度较高。4、连续式真空过滤机:外滤面转鼓真空过滤机:能连续和自动操作,能有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,易于检查和修理。缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在30%左右,很少低于10%,主要用于化工,食品行业。5、圆盘真空过滤机:按单位过滤面极算价格比较低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。6、转台真空过滤机:结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。7、带式真空过滤机:分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料。
滤布对于真空过滤机来说非常的重要,在过滤机中,主要进行固液分离的就是这些滤布,如果过滤机在工作的时候滤布出现了损坏,那么过滤机就无法正常的让固体和液体分离开来。然而我们在操作机器时有时候会因为一些疏忽,导致滤布经常损坏,那么如何操作才能延长过滤机滤布的使用寿命呢?下面一起来跟随格瑞斯祺小编来学习一下吧!1、在往过滤机上放置滤布的时候,一定要注意不能太紧,也不能太松。如果太紧的话,很容易在过滤机进行工作的时候把滤布扯坏。太松的话可能导致滤布上积累一定的灰尘,导致滤布无法正常进行固液分离。2、将未使用过的滤布和使用过的滤布分开放,并且要注意滤布的损坏时间。如果把滤布放在一起,不容易分清楚滤布的新旧,可能导致滤布在使用时出现问题让过滤机无法正常使用。3、更换后的滤布要及时进行检查,查看滤布有没有漏洞,有漏洞要及时进行修补。如果滤布中有被粉尘粘连住的地方,一定要及时的进行清洗。如果检查工作没做好,下次使用就可能导致滤布的彻底损坏,无法再进行修补。4、在工作时过于追求滤饼的含水率会缩短滤布的使用寿命。在卸饼时要尽量小心,让卸饼工具尽量和滤布保持并行,否则会伤害到滤布。
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