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线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。 功能介绍 汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。 汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线，而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)；例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm2。 在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2，而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2；而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15，苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂、20mm2不同规格，苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂。导线截面积越大，苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂，电流容量也越大。这需要保留一定的空气间隙;在高电压大电流的情况下，其温度升高不能超过额定值。苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂

    随着新能源汽车在多功能化和电子控制领域的进展，由智慧汽车的发展可以观察到驾驶辅助仪采取非接触式影像感测技术，衍生新的连接器需求。除了智慧感测模组带动汽车智慧化应用之需求外，新能源汽车是未来发展之重要趋势，包含油电混合车与电动车，除了电池与车门线束及连接器外，也需要充电系统充电站，另外车用电子将来影音、娱乐、安全驾驶等界面整合为视讯输人埠、记忆卡槽……等都将带动新的连接器需求。国家大力推动中国工业化的发展，“中国制造2025”的提出更是突出了国家方面的决心，连接器作为关键电子元器件，在工业化进程中扮演着重要的角色。无论是从国家政策层面的指导来看，还是从综合整个工业连接器市场来看，工业连接器都是整个行业未来的一个更好的方向。 苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂会使弹片根部圆弧R处出现局部疲劳，从而导致该处材料由弹性变形转变成了塑性变形。

    近年来，随着人们对汽车安全性、环保性、舒适性、智能性等方面的要求越来越高，汽车上新增加的功能也越来越多，如安全系统、舒适系统、导航及仪器等，这必然带来连接器应用数量的增长。未来每辆轿车将使用超过800只甚至1000只连接器，汽车连接器市场的需求量相当庞大且稳定。近年来，随着国家政策的引导、购置税减免等各项补贴的落地，新能源汽车迎来了井喷式的爆发。新能源汽车较传统汽车连接器用量增加很多，尤其是大电流、高电压的电驱动系统对可靠性、体积和电气性能提出更高要求，远高于现阶段传统汽车的水平。从新能源汽车整车产销量来看，中国仍然稳居世界各国**，这为国内汽车零部件生产厂商发展提供了很好环境。但中国连接器企业在于国际企业竞争中仍存在较大差距，国内连接器厂商的客户主要是自主品牌汽车的制造商。随着国内各厂商研发能力的逐步提升，各类资质认证的逐渐完善，加上人工成本较低和反应速度较快的优势，未来进人合资企业供应商名单机会较大，一旦稳定进人汽车连接器市场，将会对公司业绩带来较大提升。

    新能源汽车市场将是近两三年时间突飞猛进的市场，政策扶持力度大，发展特别快。越来越多的企业开始进人新能源汽车连接器行业，大多企业在前期配套的时候会付出更多的服务，频繁地到客户端去了解客户的需求和应用情况，当客户提出别的需求，或者在应用中出现问题的时候，都可以尽快进行改善。通过频繁地和客户接触，让产品能够更好地贴近客户需求。护套是指由工程塑料、PVC材料或金属材料等注塑、冲压而成的连接器，起到保护连接点和连接各种用电器作用。支撑保护端子，使之牢固接触、准确定位、防尘、防污、防湿、绝缘保护等。常用护套材质主要有PA6,PA66,ABS,PBT,PP,PVC等。设计插件时可根据不同的需求选择不同的材质，还可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料，以达到增强或阻燃的目的，如添加玻璃纤维增强等。 未来随着新能源汽车市场规模的爆发式井喷，连接器需求将**提升，连接器行业市场前景可期。

    有效插入深度小于1mm。有效插入深度，是指在连接器完全装配到位的前提下，插头端子的插头部位要超越插座端子接触点位置的长度，其中不包含插头压边的尺寸。根据汽车行业***标准QC／，端子的有效插入深度至少1mm。在车身运动过程中，随着时间的推移，连接器间配合精图，连接器电流I传输示意图度也随之降低。若插入深度过小，一旦插头端子的有效插入深度变为0，插座端***片与插头的接触点位置的接触效果就会降低，致使接触点的接触电阻增加，从而导致温升增加，引起连接器烧蚀等一系列严重后果。端子接触点镀层氧化。连接器端子之所以增加镀层，主要目的是增加端子的抗腐蚀抗氧化能力。增加镀层以后，端子的抗腐蚀能力得以加强，可以满足复杂的车身环境要求。目前市场上主流连接器使用的镀层多为镀锡，也有小范围使用镀金和镀银。 该电阻值主要受压接品质的影响。苏州倒车镜线束新能源汽车加工商

同时在如此高的功率下，电磁干扰是另一个重要问题。苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂

汽车电线束与汽车同步诞生的。汽车的初始状态，结构简单，机械控制占主导地位，在很长的一段时期内，人们更着重汽车机械性能方面的研究，汽车电线束*作为整车的一个部件，始终没有得到过重视，对其技术质量的评价也只是电路的导通与否，汽车电线束的加工工艺为手工的铰接、焊接、栓接等落后工艺，其连接器等零件的可靠性、互换性和缺点的可维修性就更差了。 80年代初，随着机械制造业的发展，拉动了压接工艺的进步和成熟，尤其是全自动压接机的问世，使汽车电线束的制造技术产生了质和量的飞跃，汽车电线束的单线抗拉强度**提高，机械性能趋于稳定，压接点的电压降可得到有效控制，信号在传输过程中的损耗降低，整车的可靠性成倍提高，同时汽车电线束的功能由单一的供电回路扩大到信号传递。 进入90年代后，除原有的仪表系统、发动机系统、照明系统等日益完善外，相继出现了安全气囊系统、刹车防抱死系统、中控锁电动门窗系统、防盗系统、电动座椅系统以及汽车音响系统和汽车导航系统等等，**提高了汽车的智能和可靠性。苏州倒车镜线束新能源汽车研发工厂

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