湖北数控剪板机维修解决方案 折弯机保养 森赐供

电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要，湖北数控剪板机维修解决方案。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。数控折弯机后档料X轴R轴是由交流伺服电机驱动。使用过程中出现伺服驱动器出错报警，造成挡料轴无法移动，设备无动作，湖北数控剪板机维修解决方案。此类故障需要首先打开电箱，看驱动器显示报警代号，根据驱动器提示的报警代号查阅驱动器使用手册查出报警原因。进行维修。或者后挡料的机械部位，湖北数控剪板机维修解决方案、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。进行维修。剪板机使用中不要超过设备允许剪切的最大板厚。湖北数控剪板机维修解决方案

数控折弯机在使用过程中，会出现一些故障现象，在操作数控折弯机要严格执行安全操作规程，熟练掌握折弯机数控系统用户手册。开机后，回参考点时找不到参考点。造成该故障的原因可能是设备在上次操作完毕后，由于操作人员未严格按照操作规范关机，将机器断电前把滑块停在上死点位置，而在下次开机时，未将滑块手动向下，放置上下模重合后的位置，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回参考点，如果是这一原因，则需要将系统转为手动状态，手动模式将滑块下行至上、下模重合位置，再进入半自动或自动模式状态下，重新找回参考点。湖南剪板机维修技术指导闸式剪板机数控系统CybTouch8G维修调试。

随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动，这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴，滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位，光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁，或者维修保养不当的情况下，会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加，而使折弯工件角度误差大，且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施，对不合理安装方式重新设计至安装合理，对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。

    由于液压剪板机通常是集机械、电气、液压等于一体的加工中心设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。液压剪板机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求液压剪板机维修人员不仅要掌握机械、电气两个专业的基础知识和基础理论，而且还应该熟悉机床的结构与设计思想，熟悉液压剪板机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置。此外，上海森赐提醒维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为维修人员还应当具备一定的工程制图能力。液压剪板机油缸常见问题的原因：1、液压泵供油量不足：因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率下降使油缸负载增大，工作压力提高内泄漏随之增大，泄漏增加多少造成泵输送给油缸的的速度达不到规定值。2、液压缸与负载的连接：负载的连接方式不正确时会造成缸移动时速度减慢。3、液压缸结构上存在问题：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推动负载造成液压剪板机油缸移动时速度减慢。 上海森赐提供瑞士CYBTOUCH8剪板机数控系统的销售和维修。

    如何解决剪板机液压系统的故障及排除机器的调整与操作？剪板机故障现象：路建立不起压力，上刀架无动作。剪板机故障产生原因：电磁换向阀电器插头接触不良。剪板机故障排除方法：检查电器插头。电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作；组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用：组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调：回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。1、刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。2、操作前的准备1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。2）各润滑部位注入润滑脂。3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。3、操作1）开启机器作若干循环。 怎么对剪板机拖料气缸和气动电磁阀进行维修？上海森赐知道。湖北数控剪板机维修解决方案

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扭轴折弯机在生产中使用非常普遍，在位使用的扭轴折弯机设备现状较好，机械传动机构精度较高，可以通过加装数控系统对设备进行升级改造。这种设备一般为精度较高的滚珠丝杆和直线导轨结构。由于这种结构精度高，运行阻尼小，设备在自动化改造时就选用较好的扭轴折弯机数控系统，如DELEMDA41S、CYBELECCT6等。这种折弯机数控系统具备了数控折弯机基本控制功能，能够自动计算死档的位置，并自动定位。从而很大程度地提高设备的工作效率和产品的加工精度。折弯机数控系统的选择要从折弯机设备的状况、产品的生产要求等方面考虑。达到设备故障的效果，得到性价比较高的数控折弯机设备。湖北数控剪板机维修解决方案

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